硅酸鈣板的由來
硅酸鈣板是美國OCDG公司發明的一種性能穩定的新型建筑材料。20世紀70年代在發達國家推廣使用并發展起來。日本和美國是使用這種材料最普遍的國家。經過30多年的應用，已經證明是一種耐久可靠的建筑材料。
硅酸鈣板的原料是以硅質材料（石英粉、硅藻土等）、鈣質材料（水泥、石灰等）、增強纖維（紙漿纖維、玻纖、石棉等）經過制漿、成坯、蒸養、表面砂光等工序制成的輕質板材。由于硅質、鈣質材料在高溫高壓的條件下反應生成托貝莫來（ToBER-MORI幾）石晶體，其性能極為穩定。故以這種晶體為主要成分的硅酸鈣板具有防水、防潮、耐久、變形率低、隔熱等特點，尤其適合用作建筑內部的墻板和吊頂板，并且有各種其他用途。
硅酸鈣板在我國的發展
據不完全統計，1995年以前，硅酸鈣板生產企業僅一兩家。1998年，全國同類企業也不到10家，2000年至2004年硅酸鈣板行業迅速發展，期間全國共建了20多條生產線，總生產能力達到60多萬m2／年。廣東省是近幾年硅酸鈣板發展最快的地區，生產能力占全國的一半，一些企業起點比較高，生產規模都達600萬m2以上，其代表企業有松本板業有限公司、金福板業有限公司、埃特尼特有限公司。目前廣東在建和擬建的生產線還有數條，分布在南海、東莞、汕頭等地。浙江省杭州某企業近期計劃投資2億元，引進德國的規模為1000萬m2的生產線。
硅酸鈣板的生產工藝介紹
硅酸鈣板的生產工藝主要有網輪抄取法和流漿法兩種。網輪抄取法是通過前后排列的幾個（一般是2一4個）圓型網箱旋轉時把物料帶到網布表面，再連續鋪設到毛布帶上，物料達到一定厚的后即為坯料。網輪抄取法歷史比較長久些，工藝設備相對成熟，生產率比較高，但物料的流失相對較大些；流漿法是后來發展的技術，主要是改變成坯工藝，料漿通過給料箱直接把物料鋪設到毛布帶上，通過真空脫水成坯。因此流漿法的成坯工序的設備相對簡單些，但需要增加真空脫水系統。流漿法的物料損耗相對較少些。上述兩種工藝在國內同時并存，各自發揮自己的優勢，南方地區偏愛采用流漿法，而北方地區則偏重抄取法。
